消费电子科技类产品商场的继续增长推进了对高质量锂离子电池的需求。在锂电配备后段，化成分容商场规模逐渐扩展，工业下流对其“降本增效”的需求也逐渐的提高。化成分容设备能耗约占整线%，为锂电出产中最高能耗环节之一，处理其能耗问题已成燃眉之急。

　　针对这一应战，利元亨旗下子公司舜势测控继续加大研制投入，推出的钢壳电池化成分容设备具有了高能量回馈功率、高动态响应速度、高测验精度、高集成度以及独立通道操控技能，经过机、电、软、控全方位立异优化，有用处理了电池惯例化成中压力一致性差、温度均匀性差、回馈功率低、安全性低和本钱高级痛点。

　　在绿色制作趋势下，咱们经过技能立异推进锂电出产“零碳化”，处理传统出产中的能耗与污染问题，供给环保且经济的处理方案。

　　设备选用模块化规划，运用直线电机和六轴机器人完成高效安稳的电芯转移，产能到达18PPM，并具有精准操控能力，集成了恒温体系与PID压力操控，完成单通道温度和夹具压力的高精度操控，保证电芯测验的安稳性和一致性。经过电芯CCD定位、扫码、容量测验等智能化功用，设备可以精准追寻与办理每一颗电芯的状况，保证了产品的高品质输出。一起，电池放电的能量可被直接运用或回馈至电网，馈电功率70%，一条规范产线每年节约用电归纳本钱超越 700 万元，大幅度下降用电本钱，为客户供给了高效、经济、牢靠的电池制作处理方案。

　　该设备体系集成六轴机械手与直线电机，完成全流程自动化作业，合作高效上下料体系，在精度与安稳性上体现优异。中转料盘传送模块选用双动子直线电机，保证了电芯在传输过程中的平稳性。运用伺服电机为测验夹具供给压力，配在线压力传感器监测压力改变，提高了测验牢靠性。软件方面，完成了与MES/BIS/WCS等体系的无缝对接，具有强壮的数据追溯功用，保证了出产数据的实时监控与剖析，为人机一体化智能体系供给了坚实的根底。

　　未来，利元亨将继续聚集新能源工业的需求，坚持自主研制立异，继续打造技能力。咱们将继续运用先进的技能，助力客户的智能制作进程，携手推进新能源工业向“零碳”方针跨进。

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